Въведените тук определения са дефинирани с цел по-добро разбиране на реализацията за планиране на времето в производствения модул на Colibri® ERP и нямат претенциите за общоприетото и изчерпателност.
Времето за изпълнение на дадена производствена операция в определен работен център. Дефинира се в секунди, минути или часове в зависимост от стойността на параметъра – PB_TIME_MEASURE (Единица за измерване на продължителност на време - s - секунди, min - минути, h - часове).
Нормовремето се изчислява като сума на следните стандартни времена:
Таблица 17.3. Нормовреме
|
Вид |
Описание |
|---|---|
|
Продуктивно |
Време за директен прогрес по изпълнението на дадена операция в определен работен център. |
|
Непродуктивно |
Постоянно използвано време, включвано индиректно в работата. Машино- зависимо. Заедно с продуктивното време образува т.нар. "основно време" |
|
Допълнително |
Допълнително време за донастройка или други допълнителни дейности – обикновено 5-15% от основното време |
|
За почивка |
Време за почивка на персонала по време на изпълнение на операцията. Зависи от продължителността и тежестта на работата |
Брой изпълнения на дадена производствена операция (по нормовреме) в определен работен център за един час. Капацитета определя и производителността която се очаква при изпълнението на дадена операция в даден работен център.
Време, необходимо за прехода на изделията от една операция (работен център) на друга. Например за придвижване на изделията, за подгряване на машината, за предварителна подготовка на машината и други подобни. Времето за установяване и настройка се присвоява на дадена операция, когато тя участва в даден производствен процес.
Времето за установяване и настройка се изчислява като сума на следните стандартни времена:
Таблица 17.4. Време за установяване и настройка
|
Вид |
Описание |
|---|---|
|
Основно |
Време за подготовка на оперативните ресурси; за преместване от предишния работен център; за настройка на инструментариума за извършване на последващото повторно изпълнение на операцията и др. |
|
Допълнително |
Нерегулярно необходимо време от прекъсвания или спирания/запускания на машините - нормално около 5-15% от цялото време за установяване (настройка) на нормална работа |
|
За почивка |
Време за почивка на персонала по време на изпълнение на операцията. Зависи от продължителността и тежестта на работата |
Времето за изпълнение на операция в производството (планово време за изпълнение) се изчислява по формула, включваща нормовремето и времето за установяване и настройка.
Плановото време за изпълнение на операция k в случай, че трябва да бъдат обработени n изделия е равно на:
Tk = tk1 + n*tk2
Където:
- tk1 –> време за установяване и настройка на операция k в производствения цикъл;
- tk2 –> нормовреме за операция k.
На следващата фигура е показано схематично образуването на плановото време за изпълнение на операциите.
В случай, че операция k трябва да бъде повторена p пъти в производствения цикъл, то плановото време за изпълнение на операция k ще бъде:
Tk = tk1 + n*p*tk2
Има се предвид ресурс, който може да бъде включен в маршрут за производство (производствен процес, производствен цикъл), за да се получи завършено изделие.
Работни центрове. Работния център, в който се изпълнява дадена производствена операция е ресурс. Операциите могат да бъдат изпълнявани в различни работни центрове с различни нормовремена. Така се дефинират и различните производителности на работните центрове, съответстващи на техния производствен капацитет. Капацитета за работното време на работния център е важна величина, т.к. чрез нея може да се определи натовареността му. Дали се надхвърля капацитета – претовареност, или недостатъчно запълване на капацитета – недостатъчна натовареност.
Назначавани работници. Друг вид ресурс са назначаваните по операции работници за конкретно изпълнение на дадена операция.
Суровини и материали. Влагат се в процеса на производство в съответствие със количествена спецификация или рецептура.
Определя каква част от пълното натоварване на даден ресурс се предвижда да се прилага в производството. Изчислява се като основното време (Продуктивно+Непродуктивно) от асоциирането на дадена операция с работен център се разделя на пълното нормовреме за този работен център.
Показва доколко (в %) работата по производството на дадено изделие е завършена след изпълнение на дадена операция от маршрута му за производство.
Например след шлайфане работата по изделието е 90% завършена.
Показва какъв % от работата по дадена ПК е завършена, като се отчита броя напълно завършени изделия, броя чакащи пред всяка операция изделия и % на завършеност на изделието за всяка операция от маршрута.
Очаквано време за довършване на работата по дадена ПК или производствена операция, като се отчита нормовремето по операциите от маршрута и броя чакащи пред всяка операция изделия.
Най-важният документ за производството и асемблирането на съставните изделия, сравним по важност с документите по специфициране и текстово и графично описание на изделията. Включва следните групи информация:
Предназначени за описание и означаване на детайлите по плана (поръчката за производство) за извършване на операциите, като Клиент, дата на експедиране, Договор номер и дата, отговорник за изпълнението, номер на поръчката за производство, статус, складове за суровини, материали, за производство, за готовата продукция.
Съдържанието включва: крайно изделие, структура на изделието, подизделия, рецептури, по които ще се произвеждат изделията, брой крайни изделия, необходими суровини и материали.
Характеризира производствените операции в детайли. А именно:
На кои работни центрове ще се изпълняват;
Стандартни времена за установяване и подготовка;
Стандартни нормовремена;
Общо планово време за изпълнение по операции и като цялостен процес;
Планови дати и часове за стартиране и завършване на изпълнението по операции;
Приоритет на изпълнение на операциите;
Ред на изпълнение на подизделията.
