17.1. Въведение

17.1.1. Дефиниране на операциите
17.1.2. Управление на операциите

Планиране на операциите в производството се разделя на две части – Дефиниране на операциите (Operations scheduling) и Управление на операциите (Operations control).

В практиката терминът Дефиниране на операциите (Operating scheduling) понякога се замества с Планиране на производството (Production planning), a Управление на операциите (Operations control) с Менажиране на операциите (Operations management), Управление на производството (Production control).

17.1.1. Дефиниране на операциите

Решенията, които се вземат при дефиниране на операциите се правят относно КАКВО и КАК производството да се извърши, и КОИ ресурси да се използват. Конкретни примери за дефиниране на операциите в производството могат да бъдат следните:

Таблица 17.1. Дефиниране на операциите

Обща формулировка

Функционалност в Colibri® ERP

Съставяне на схема (структура) на изделията

Описание на структурата в рецептурите

Планиране на материалите

Дефиниране на необходимите суровини и материали е рецептурите

Описание на последователността от операции за производство

Дефиниране на процеса на производство в рецептурите

Планиране на ресурсите (MRP)

Автоматизирано генериране на план за снабдяване по Поръчките за Производство

Дефиниране на стандартните времена

Дефиниране на стандартните времена в Описание на производствени операции, Производствени процеси, Рецептури

Планиране на себестойността

Рецепти – Прогнозна себестойност; Сценарии по калкулиране на себестойността

NC – програмиране

Не се поддържа. Обект на специализиран софтуер за подготовка управлението на машините за производство – автоматизирано управление на производствените операции

Планиране на инвестициите

Инвестиционни планове в модула за Финансово планиране


17.1.2. Управление на операциите

Използват се също понятията Управление на производството или Планиране и контрол на производството. Тук отговор се дава на следните въпроси: КОЛКО, КОГА, КЪДЕ и от КОГО дадено изделие или продуктова сборка се произвеждат.

Примери за определяне, регистриране, следене и контрол на операциите в производството могат да бъдат:

Таблица 17.2. Управление на операциите

Обща формулировка

Функционалност в Colibri® ERP

Определяне на необходимите количества за производство

Поръчки от клиенти, Поръчки за производство; План за снабдяване

Оперативни дати за вътрешното производство

Поръчки за производство – график за производство; Производствени карти – график.

Планиране по оперативни дати за завършване на производството

Поръчки за производство – генериране на график на операциите – от дата за завършване назад или от дата на стартиране на производството напред.

Подготовка и позициониране на необходимите суровини и материали

Поръчки за производство – Суровини и материали; Производствени карти – Суровини и материали – операции по прехвърляне, влагане в производството.

Назначаване на операциите

Назначаване на операциите по работници от производството

Хармонизиране на капацитета по работни центрове

Поръчки за производство – ръчно предефиниране на стартова или крайна дата и час за изпълнение на операция в производствения процес

Контрол на работния прогрес

Производствени карти – контрол на завършеността по производствени процеси и изделия. Регистриране на актуалните изпълнения на операциите по производствения процес.

Контрол на актуалните оперативни времена за производство

Поръчки за производство – планови дати и актуални дати за изпълнение на операциите

Контрол на стандартните времена спрямо актуалните от реалното производство

Поръчки за производство, Производствени карти – планови спрямо актуални времена за бройка, преминала операцията

Контрол на входящите суровини и материали

Дневник за входящ контрол

Дефиниране и контрол на изискванията за качеството на изделията

Дневник за изходящ контрол


Copyright © 2006-2024 EDA Ltd.