1.2. Въведение в планиране на доставките (снабдяването)

1.2.1. Предназначение
1.2.2. Цел на MRP
1.2.3. Понятия и термини
1.2.4. Организационен процес на планиране на доставките
1.2.5. Времеви параметри на поръчката за доставка
1.2.6. Схема на процеса на планиране на покупките и доставките

1.2.1. Предназначение

Планирането на доставките е процес предназначен да се създаде визия и предварителен план за необходимите в бъдеще доставки, за да се удовлетворят изискванията на пазара и клиентите, както и да се оптимизират разходите свързани с материалните запаси при реализирането на процесите по доставка, производство или преобразуване и накрая продажби на клиентите и евентуалните връщания.

В Colibri® ERP работи автоматизирана подсистема за планиране на доставките, основаваща се на методологията, известна като MRP (Material Requirements Planning). В същото време могат да бъдат прилагани и други схеми на изчисляване на необходимите в бъдещи периоди количества, като ROP (Reorder Point), Forecast Based Planning и др., т.к. се използва удобен начин за настройване на формулата за изчисление на свободните количества, което е в основата на всеки от методите за планиране.

MRP е стара идея, отдавна изследвана и прилагана в бизнеса. Алфред Слоан (Alfred Sloan) е написал първите MRP тип калкулации още в далечната 1921 г. в неговата книга My Years With General Motors. Модерните MRP системи играят важна роля в оптимизирането на складовите наличности, освобождаване на площи, намаляване на материалните разходи, повишаване на гъвкавостта, както и при оптимизирането на производството или преобразуването на продуктите в съответствие с изискванията на клиентите и пазара.

1.2.2. Цел на MRP

Целта на MRP е да се гарантира свободна наличност на стоки, материали и продукти, чрез планиране на доставки или производство на изискваните количества.

MRP изчислява свободните наличности (Available Quantity) в бъдещи периоди и при установяване на недостиг, като определя съответните нетни необходимости (Net Requirements). След това тези нетни необходимости се обединяват (групират) в планирани доставки, като се спазва определен метод на лотиране и ограничения, свързани с капацитета на транспортиране и възможностите за производство от евентуалният доставчик (Lot Size Calculation). Накрая се създава разписание на поръчките (план график с необходимите за всяка поръчка и артикул дати на поръчване и пристигане), като се отчитат времената за доставка и обработка на поръчките.

1.2.3. Понятия и термини

  1. Плановици (Planner);

    Списък с потребители, които могат да извършват планиране.

  2. Методи на планиране (Planning method);

    Методите на планиране съдържат в себе си параметрите, необходими за изчисление на свободните количества (Available Quantity), а от там на нетните необходимости (Net Requirements).

    За реализирането на методи за планиране като MRP, Reorder Point и Forecast-Based се дефинират типове транзакции и коефициенти, показващи степента на тяхното участие в изчисленията на количествата.

    Типовете транзакции от оперативната дейност, количествата по които могат да се използват са:

  3. Поръчки за доставка в изпълнение (Purchase Orders in progress);

    Това са всички потвърдени поръчки за доставка (покупка) или т.нар. „твърди“ поръчки. За изчисляване на количеството се вземат под внимание всички „активни“ (по смисъла, използван в Colibri® ERP) поръчки за доставка и количествата в тях по „дата на потвърждаване“ (като етап от процеса на поръчка) и по-точно само недоставените до момента количества.

  4. Директни доставки (Direct Purchases);

    Това са всички фактурирани доставки, непреминали през поръчка за доставка. За изчисляване на количеството се вземат всички „несвързани с поръчки“ фактури и количествата по тях, които не са доставени до момента и имат посочена дата на доставка във фактурата.

  5. Поръчки от клиенти (за продажба) (Sales orders);

    Това са всички потвърдени поръчки от клиенти. За изчисляване на количеството се използва аналогичен метод с този за поръчките за доставка.

  6. Директни продажби (Sales);

    Това са всички фактурирани продажби, непреминали през поръчка от клиент. За изчисляване на количеството се използва аналогичен метод с този за директните доставки.

    Наред с транзакциите от оперативната дейност, обезпечаващи MRP, се налага да се въведат и такива, получени от съпътстващи планирането процеси, а именно:

  7. Складова наличност (Stock quantity или наличен запас);

    Общо налично количество към началото на плана.

  8. Гаранционен складов запас (Safety stock);

    Информация за стойностите за ниво на гаранционните складови запаси за всеки артикул (не е отделен регистър), използващ този метод, ръчно въведен в основните или складовите данни за артикулите.

  9. Ниво на поръчка (Reorder Level);

    Информация за стойностите за ниво на поръчка за всеки артикул (не е отделен регистър), използващ този метод, ръчно въведен в основните или складовите данни за артикулите.

  10. План на продажбите (Sales Plan);

    Регистър План продажби по продукти и количества. Данните се получават като резултат от процеса на планиране на продажбите и съставения от него Общ план на продажбите (Master Sales Plan).

  11. План на заявките за доставка (Transfer order requisitions);

    Данните се получават от плановете със заявки за доставка (трансфер/преместване) на определена Складова база (Storage location). Този план трябва да бъде активен и основен за даден продукт/складова база. Използването на този вид транзакция трябва да се ползва внимателно и съобразно логистичната структура на предприятието.

    Всички транзакции ползват основен параметър – коефициент, указващ знака и обема на данните от транзакцията, формиращи числото на свободните запаси (Available Stock) и от там нетните необходимости (Net Requirements).

    Допълнителен параметър, посочващ обхвата на данните: всички транзакции за определена складова база; всички транзакции, без оглед на складовата база, отправени към текущата складова база; всички транзакции, освен в текущата складова база.

    
    Пример за MRP:
    		# Свободен запас =
    		+1 * Складова наличност -1 * Гаранционен складов запас
    		+1 * Поръчки за доставка в изпълнение - 1 * Поръчки от клиенти
    		# Нетни необходимости = MAX (- Свободен запас, 0)
    Пример за ROP:
    		# Свободен запас =
    		+1 * Складова наличност +1 * Поръчки за доставка в изпълнение
    		# Нетни необходимости = MAX (Ниво на поръчка - Свободен запас, 0)
    Пример за Forecast-Based Planning:
    		# Свободен запас =
    		+1 * Складова наличност -1 * Гаранционен складов запас
    		+1 * Поръчки за доставка в изпълнение - 1 * План на продажбите
    		# Нетни необходимости = MAX (- Свободен запас, 0)
    
    								
  12. Методи на лотиране (Lot sizing method);

    Методите на лотиране се използват в тези етапи на планиране, където се изчисляват количествата за доставка (етап 3. Доставяне) и времената за издаване на поръчки (етап 4. Разписание). Описването на тези методи се извършва със следните параметри:

    Методите на лотиране се използват в тези етапи на планиране, където се изчисляват количествата за доставка (етап 3. Доставяне) и времената за издаване на поръчки (етап 4. Разписание). Описването на тези методи се извършва със следните параметри:

    • Минимално количество (Minimum quantity) – минимално количество за поръчка;

    • Кратност на поръчката (Quantity type – Multiple) – указва кратност на закръгляване на количеството покриващо необходимото за поръчка. Ако е 0 – няма изискване за кратност;

    • Период за консолидиране (Order period) - обединяване на поръчки за доставка за определен бъдещ период, измерван в интервали. Ако е 0 – няма изискване за периодичност;

    • Капацитет (Capacity) – максимално количество, което доставчикът може да достави в рамите на един ден;

    • Срок на доставка (Minimum lead time) - срок на доставка на артикулите, определен от доставчика.

    Този регистър не е самостоятелен, а задължително обвързан с доставчици, групи артикули, артикули и каталози на доставчици.

    С така дефинираните параметри могат да се моделират политики на лотиране подобни на LFL, FOP и FOQ.

  13. Планове за доставка (Purchase/Transfer requisition plan);

    Това е основният регистър с инстанциите на отделните планове за доставка. При дефинирането на нов план трябва да могат да се задават следните параметри:

    Общи параметри:

    • Плановик (Planner) – Може да определи и обхвата на продуктите, ако има дефиниран такъв за плановика;

    • Дата на валидност – дата на валидност на дадения план; В един и същи момент може да има само един валиден план.

    Времеви параметри:

    • Интервал на планиране (Интервал на изчисляване);

    • Размер в дни на най-малката единица-интервал за съставяне на плана (обикновено това са: ден, седмица или месец);

    • Времеви хоризонт (Time horizon). Обща дължина (хоризонт) на плана в интервали;

    • Времеви прозорец (Time frame). Времеви прозорец в дни в който план-графика за доставки се материализира в поръчки за доставка (покупка).

    Параметри за обхват на плана:

    • Складова база (Storage location). Ако планът се отнася за попълването на запасите на цялото предприятие, този параметър не се задава. Ако е зададена Складова база (група складове и/или клонове), планирането се осъществява независимо и само за тази област.

    Параметри за обхват на продуктите. Това са тези параметри, които определят множеството на продуктите, които влизат в съответния план и идентификация на доставчика. Това са:

    • Продукт (номер) – Незадължителен параметър. Ако е указан, планът се отнася само за този продукт;

    • Продуктова група (номер) - Незадължителен параметър. Ако е указан, планът се отнася само за продуктите от тази група. Не се взема под внимание, ако е зададен продукт;

    • Доставчик - Незадължителен параметър. Указва, че планът се отнася само за продуктите от каталога на този доставчик.

  14. Начин на попълване на запасите (Procurement type);

    Начините на попълване на запасите зависи най-вече от вида на планиране, заложен в текущия план. Ако става въпрос за планиране на покупките трябва да се избере:

    • Външни доставки (External procurement). В този случай процесът на планиране ще генерира план-график на доставките в рамките на времевия хоризонт и поръчки за доставка (покупки) в рамките на времевия прозорец.

    Когато планът се отнася за отделна складова база (Storage location), трябва да се избере:

    • Вътрешен трансфер (Stock transfer) от друга складова база (Storage location). В този случай ще се генерира план-график на прехвърлянията в рамките на времевия хоризонт и заявки за доставка (прехвърляния) в рамките на времевия прозорец.

  15. Складови бази (Storage Location);

    В този регистър се описва структурата на областите за планиране на доставките - техните поделения (складови бази) чрез:

    • Складове - кои складове се включват в тях. Складовете в контекста на складовата база могат да се маркират и като получаващи, зареждащи и количествено-определящи, което ще се използва в процеса на планиране за съставянето на документите за покупка (поръчки за доставка) и преместване (заявки за доставка).

    • Количествени параметри. За всяка складова база количествата за Гаранционен складов запас и Ниво на поръчка ще се сумират от всички количествено-определящи складове от нея. По този начин тази информация ще може да се посочва и само в един склад, определящ количествата за целите на планиране.

    • Метод на планиране. Връзка с регистъра Методи на планиране, характерни за тази складова база.

1.2.4. Организационен процес на планиране на доставките

На следващата схема е показан общ процес на Планиране на доставките и как той взаимодейства с Планиране на продажбите и окончателното създаване и изпращане на реални Поръчки за доставка към доставчиците.

Фигура 1.2. Организационен процес за планиране доставките

Организационен процес за планиране доставките


1.2.5. Времеви параметри на поръчката за доставка

В процеса на планиране особено важна роля играят времевите параметри на поръчките за доставка. Те зависят от вътрешната организация във фирмата, както и от доставчика, към който се отправя съответната поръчка.

На следващата фигура е показана пълна схема на времената по поръчките за доставка.

Фигура 1.3. Времеви отметки в поръчките за доставка

Времеви отметки в поръчките за доставка


[Забележка] Забележка

В процеса на планиране на доставките могат да бъдат използвани всички или част от тези времеви параметри.

1.2.6. Схема на процеса на планиране на покупките и доставките

На следващата фигура е показан процесът на планиране на доставките. Той съдържа всички етапи и се изпълнява автоматизирано в Colibri® ERP.

Фигура 1.4. Процес за планиране на покупки и вътрешни доставки

Процес за планиране на покупки и вътрешни доставки


Copyright © 2006-2024 EDA Ltd.