Договаряне с клиента. Включва:

- Какви продукти ще се произвеждат и по какви рецепти;

- Количества за производство (колко) на договорените продукти;

- Партиди – потвърждаване (към определена дата, т.е. кога) от клиента за производство на част от количествата;

- Дати на експедиране (кога) на партидите.

Създава се клиентска поръчка (КП) за договореното с клиента количество крайни продукти. В КП се задават дати на потвърждаване от клиента на количества (отделни партиди), които той ще очаква, както и датите на експедиране на готовата продукция;

Създават се производствени процеси (маршрути) за производство на крайните изделия и на техните подизделия;

Създават се рецепти за крайните изделия и техните подизделия. Генерира се структурата на крайните изделия (автоматично), описва се маршрута за производство;

За всяка дата на потвърждение (за всяка партида) се генерира поръчка за производство (ПП). В една ПП могат да бъдат включени рецептите за едно или няколко крайни изделия.

- Определят се необходимите количества (автоматично) на подизделия, суровини, детайли, елементи, материали по всички нива на йерархията;

- Генерират се (автоматично) всички необходими производствени карти (ПК, съответстват на маршрутни карти) за производство на количествата по ПП на крайните изделия и на всички подизделия. С това се стартира производството на необходимите подизделия и на крайните изделия;

В ПК (маршрутните карти) се регистрира изпълнението на операциите по производствените маршрути както и броя изпълнения, завършили с брак. Системата автоматично отчита общия брой изпълнени операции както и броя изпълнения по всички операции, които предстои да се изпълняват. Изчислява се и завършеността по всяка ПК от ПП;

Регистрират се всички влагания на подпродукти, суровини, елементи, материали;

Регистрират се всички заскладявания на крайни изделия или подизделия;

За управлението на производството има постоянно актуализирана информация за завършеността по всички стартирани производствени маршрути (производствени карти). Има информация на кои операции се натрупват чакащи за изпълнение изделия, т.е. по кои операции има или изоставане или са претрупани със задачи от работещите в момента маршрути;

Автоматизирано се генерират справки и ведомости за заработените суми от персонала - по кои операции, колко изпълнения са извършили и колко от тях са завършили с брак. Ведомостите може да бъдат създавани за избран период, например за ден, седмица, месец;

Накрая на отчетния период (след въвеждане на общите разходи) автоматично се калкулира себестойността на всички произвеждани подизделия и крайни изделия.